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硅線石磚與高鋁磚有什么區(qū)別
發(fā)布時(shí)間：2018/7/25 19:50:00 點(diǎn)擊率： 來源:艾米 作者：榮盛耐材硅線石磚與高鋁磚有什么區(qū)別？1、原料區(qū)別，2、使用性能及溫度的區(qū)別。硅線石磚的原料比高鋁磚多了硅線石及其他微量元素。
產(chǎn)品介紹
硅線石磚是以鋁礬土為主要原料，添加硅線石粉料并加入結(jié)合劑，經(jīng)混煉、成型、高溫?zé)贫傻哪突鸫u。由于硅線石磚在高溫?zé)七^程中呈現(xiàn)莫來石相，因此又可以歸類到莫來石磚;硅線石磚從鋁含量來說，又可以歸到高鋁耐火磚。硅線石磚耐火度在1770-1830℃，荷重軟化開始溫度1500-1600℃。
理化指標(biāo)
項(xiàng)目 | 指標(biāo) | |
硅線石磚65 | 硅線石磚60 | |
Al2O3 % | ≥65 | ≥60 |
SiO2 % | ≤32 | ≤35 |
Fe2O3 % | ≤0.5 | ≤1.0 |
顯氣孔率 % | ≤18 | ≤19 |
體積密度 g/cm3 | ≥2.5 | ≥2.4 |
常溫耐壓強(qiáng)度 MPa | ≥80 | ≥80 |
0.2MPa荷重軟化開始溫度 ℃ | ≥1650 | ≥1600 |
加熱永久線變化 % 1400℃×2h | ±0.2 | |
硅線石磚特點(diǎn)
1、硅線石配入制耐火磚磚料里，對耐火磚性能的改善是有益的，隨著硅線石的增加，其效果更加顯著。
2、硅線石中Al2O3含量高，其耐火磚無燒成收縮，Al2O3含量低的，其耐火磚燒成收縮則大。
3、硅線石的加入對耐火磚的氣孔率、體積密度均無影響。硅線石中Al2O3含量高的，制作成的耐火磚荷重軟化溫度也高，但耐火磚的強(qiáng)度偏低。
性能：由硅線石類礦物制成的耐火磚。硅線石高溫煅燒后轉(zhuǎn)變成莫來石和游離二氧化硅。一般采用高溫?zé)煞ê湍酀{澆注法生產(chǎn)。
用途：主要用于玻璃池窯流液洞的成型、高爐爐襯、爐喉以及陶瓷工業(yè)窯具。硅線石制品有硅線石磚、料盆、料碗、料棒、沖頭、料道等。
硅線石磚與高鋁磚有什么區(qū)別
普通高鋁磚一般指Al2O3含量為48%~65%；其耐火度≥1790℃，荷重軟化溫度是1420~1500℃；（高鋁磚與粘土磚相比，突出的優(yōu)點(diǎn)是耐火度及荷重軟化溫度高。）其密度為2 .40至2.65g/cm3 ；它的主要缺點(diǎn)是蠕變率較高，抗熱震性較粘土磚差。
如果在高鋁磚的配料中加入一定比例的硅線石及其他微量元素將變成硅線石磚，使制品的抗熱震性得到改善。硅線石磚耐火度在1770-1830℃，荷重軟化開始溫度1500-1600℃。
高鋁磚主要用于蓄熱室的中部砌墻，硅線石磚主要用于蓄熱室的爐條碹等。
總結(jié)：根據(jù)以上內(nèi)容可以得知硅線石磚的荷重軟化溫度比高鋁磚高，抗熱震效果好，使用部位也有區(qū)別。
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